那麽具體如何解決點膠機在行（háng）業的常見問題呢？下麵就由深圳市中文天堂最新版在线网新材料科技有限公司小編來給你們詳細介紹一（yī）下...
一、點膠量的大小
根據工作經驗（yàn），膠點直徑的大小應為焊盤間距（jù）的一半，貼片後膠點直徑應為膠（jiāo）點（diǎn）直徑的1.5倍。這樣就可以保證有充足的（de）膠水來粘結元件（jiàn）又避免過多膠水浸染（rǎn）焊（hàn）盤。點膠量多（duō）少由螺旋泵的旋（xuán）轉時間長短來決定，實（shí）際中應根據生產（chǎn）情況（室溫、膠水的粘性等）選（xuǎn）擇泵的旋轉時間。
二、點膠壓力（lì）（背壓）
目前所用點（diǎn）膠機采用螺旋泵供給點膠針（zhēn）頭（tóu）膠管采取一個壓（yā）力來保證足夠膠（jiāo）水（shuǐ）供給螺旋泵（以美國CAMALOT5000為例）。背（bèi）壓壓（yā）力太大易造成膠溢出、膠量過多；壓力太小則（zé）會出現點膠斷續現象，漏點，從而造成缺陷。應根據同品質的膠水、工作環境溫度來選擇壓力。環境溫度高則會使膠水粘度變小、流動性變好（hǎo），這時需調低背壓就可保證膠水的（de）供給，反之亦然。
三、針頭大小
在工作實際中，針頭內徑大小應為點膠膠點直徑的1/2，點膠過程（chéng）中（zhōng），應（yīng）根據PCB上焊盤大小來選取點膠針頭：如0805和1206的焊盤大小相差不大，可以（yǐ）選取同一種（zhǒng）針頭（tóu），但是（shì）對於（yú）相差懸（xuán）殊的焊盤就要選取不同針頭，這樣既可（kě）以保證膠點質量，又可以提（tí）高生產效率。
四、針頭與PCB板間的距離
不同的（de）點（diǎn）膠機采用不同（tóng）的針頭，有些針頭有一（yī）定的止動度（如CAM/A LOT 5000）。每次工作開始應做針頭與PCB距離的（de）校準，即Z軸高（gāo）度校準。
五、膠水溫（wēn）度
一般環氧樹脂膠水應保（bǎo）存在0--5℃的冰箱（xiāng）中，使用時應提前1/2小時拿出，使（shǐ）膠水充分與工作溫度相符合。膠水的使用溫度應為23℃--25℃；環（huán）境溫度對膠水的粘度影響很大，溫度過低則會膠點變小，出現拉絲現象。環境（jìng）溫度相（xiàng）差5℃，會造（zào）成50％點膠量變化（huà）。因而對於環境溫度應加以控製。同時環境的溫度也應該給予保證，濕度小膠點易變幹，影響粘結力。
六、膠水的粘
膠的粘度直接影響（xiǎng）點（diǎn）膠的質量。粘度（dù）大，則膠點（diǎn）會變小，甚至拉（lā）絲；粘度小，膠點會變大，進而可（kě）能滲染焊盤。點膠過程中，應對不（bú）同粘度的膠水，選（xuǎn）取合（hé）理的背壓和點膠速度。
七、固化（huà）溫（wēn）度曲線
對於膠水的（de）固化，一般（bān）生產廠家已給出溫（wēn）度（dù）曲線。在實際（jì）應盡可能采用（yòng）較高溫度來固化，使膠水固化後有足夠強度。
八、氣（qì）泡
膠水一定不（bú）能有氣泡。一個小小氣就會造成許多焊盤沒有膠水；每次（cì）中途更換膠管時應排空連接處的空氣，防止出現空打現（xiàn）象。
對於以上（shàng）各參數的調整，應按由點及（jí）麵（miàn）的（de）方式，任何一個參數的變化都（dōu）會影響到其他方麵，同時缺陷的產生（shēng），可能是多個方麵所造成的，應對可能的因素逐項檢（jiǎn）查，進（jìn）而排除。總（zǒng）之，在生產中應該按照實際情況來調整各參數，既要保證（zhèng）生產質量，又能提高生產效率。
你們還想要了解更多的信息嗎， 中文天堂最新版在线网紅（hóng）膠，點膠針頭潤滑清洗劑小編（biān）歡迎你們前來谘詢....
