影（yǐng）響點膠（jiāo）質量的各項技術工（gōng）藝參數

   產（chǎn）品點膠當中容易出現的工（gōng）藝缺陷有：膠點大小不合（hé）格、拉絲、膠水浸染（rǎn）、固化強度不好易（yì）掉等。要解（jiě）決（jué）這些問題應整體研（yán）究各項技（jì）術工藝參數，以找到解決問題的辦法。

1、點膠量的大小
   根據工作經驗，膠點直徑的大小應為產品間距的一半。這樣就可以保證有充（chōng）足的膠水來粘結組件又避免膠水過多（duō）。點膠量多少由時間長短來決定（dìng），實際中應根據生產情況（室溫、膠水的粘性等）選擇點膠時間。

2、點膠（jiāo）壓力（lì）
   點膠設備給（gěi）針（zhēn）管（膠槍）提（tí）供一定壓（yā）力以保（bǎo）證（zhèng）膠水供應，壓力大小（xiǎo）決定供膠量和膠水流（liú）出速度。壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多；壓力太（tài）小則會出現點膠斷續現象和漏點，從而（ér）導致產品缺陷。應根據膠水性質、工作環境溫度來選擇壓力。環境溫度高會使膠水粘度變（biàn）小、流動性變好，這時需調低壓力值，反之亦然。

3、針頭大小
   在工作實際中，針頭（tóu）內徑大小應為點膠膠點直徑的1/2左右（yòu），點膠過（guò）程中，應根（gēn）據產品大小來選取（qǔ）點（diǎn）膠針頭。大小相差懸殊的產品要選取不同針頭，這樣既可以保證膠點質量，又可（kě）以提高生產效率。

4、針頭與工作麵之間的距離（lí）
   不同的點膠機采用（yòng）不同的針頭，有些針頭有一定的止動度。每次工作開始之前應做針頭與工作（zuò）麵距（jù）離的校準，即Z軸高度校準。

5、膠水的粘度
   膠的粘度直（zhí）接影響點膠的質量。粘度大，則膠（jiāo）點會變小（xiǎo），甚（shèn）至（zhì）拉（lā）絲；粘（zhān）度小，膠點會變大，進而可能滲染產品。點膠過程中，應對不同粘度的膠水，選取合（hé）理的壓力和點膠（jiāo）速度。

6、膠水溫度
    一般環氧樹脂膠水應保存在0～5℃的冰箱中，使（shǐ）用時提前半小時拿出，使膠水溫度與工作（zuò）環（huán）境（jìng）一致。膠水的使用溫度（dù）應為23℃～25℃；環（huán）境溫度對膠水的（de）粘度（dù）影響很大，溫度（dù）降低粘度增大，出膠流量相應變小，更容易出（chū）現拉絲現象。其它條（tiáo）件相同（tóng）的（de）情況下環（huán）境溫度（dù）相（xiàng）差（chà）5℃，會造成出膠量大小發生50％的變化，因而對於環境溫度應加以控製。同時環境（jìng）的溫度也應（yīng）該給予保證，溫度過（guò）高膠點易變幹（gàn），影響粘結力。

7、固化溫度曲線
   對於膠水的固化，一般生（shēng）產廠家已給出溫度曲（qǔ）線。在實際應盡（jìn）可能采用較（jiào）高（gāo）溫度來固化，使膠水固化後有（yǒu）足夠強度（dù）。

8、氣泡
   膠水一定不能有氣（qì）泡（pào）。一個小小氣泡就會造成許多產品沒有膠水；每次中（zhōng）途更換膠管時（shí）應排（pái）空連接處的空氣，防止出現空打現象。

9、需要特殊設定的流（liú）體

瞬間膠：對水性瞬間膠使用安全式活塞及Teflon內襯金屬（shǔ）針頭，對濃稠性（xìng）瞬間膠，則使用錐（zhuī）形斜式針頭，若需撓性則（zé）  使用PP針頭。
UV膠：使（shǐ）用琥珀色針筒，白色活塞及斜式（shì）針頭（可（kě）遮紫外線）若使用其它種類（lèi）針頭（tóu），請訂製（zhì）可遮紫外（wài）線之針頭。
光固化膠：使用黑色不透明針筒，避免感光。
厭氧膠：使用10CC針筒及白色PE通用活塞。
密封膠及膏狀流體：若（ruò）使用白色活塞反彈嚴重時，請改用（yòng）安全式（shì）活式，使用斜式針頭。