點（diǎn）膠設備的分類

1.按操作方式的分類可以分為手動點膠（jiāo）設備、半自動點膠設備、全自動點膠設備（bèi）。

2.按照膠水來分可分為單液點膠設備，雙液點膠設備（bèi），多（duō）組分（fèn）點膠設備等。

3.按用途分類可以分為（wéi）螺紋點膠設備，喇（lǎ）叭點膠（jiāo）設（shè）備，手（shǒu）機安鍵點（diǎn）膠設備，貼片點膠設備（bèi），擦板機等。

4.按膠水特性可（kě）以分為矽膠點膠設備，UV膠點膠設備，SMT紅膠點膠設備。

半（bàn）自動點（diǎn）膠機

半自動點膠可設定手動和腳踏（tà）兩種模式，可定量出膠，每次出膠（jiāo）量（liàng）一致，操作簡單，並具有真（zhēn）空回吸功（gōng）能可（kě）調節負壓至0.6公斤，以保證濃度較低的膠水不會產生滴漏現象，亦可防止濃度較高的膠水（shuǐ）出現拉絲現象。

全自動點膠設備

   全自（zì）動點膠機自動化點膠（jiāo）裝置，其生產效率是人工（gōng）點膠的幾倍到十幾倍。人機介麵,操作直觀方便（biàn）。具空間（jiān）三維功能，不但（dàn）可以走平麵上的任意圖（tú）表，還可以（yǐ）走空間（多個（gè）平麵）三維圖， 具USB接口，各機台之間的程序傳輸（shū）。 具真空回吸功能，確保在（zài）不漏膠，不拉絲。可配點（diǎn）膠閥和大容量（liàng）的壓力桶使用（當要（yào）點的膠量較（jiào）大時）。為提升產能（néng）效益及企業生產競爭優勢，可（kě）依製程需要添加奇談裝備。適用於矽膠、EMI導電（diàn）膠、UV膠、AB膠、快幹膠、環氧（yǎng）膠、密封（fēng）膠、熱膠、潤滑（huá）脂、銀膠、紅膠、錫膏、散熱膏、防焊膏、透明漆、螺絲固定劑等。

  主（zhǔ）要用途：產品工藝中的粘接、灌注、塗層、密封、填充、點滴、線形/弧形/圓形/不規則圖形塗等。

雙組份點膠設備

雙組（zǔ）分（fèn）點膠設備又叫雙液點膠機、AB點膠機等，雙液型點膠係統（灌膠機），由三部分組成:兩個壓力桶(主要作用是向點膠閥提供並儲存兩種不同的膠水),AB膠（jiāo）點膠閥（fá）(主要作用是將兩種（zhǒng）膠按不同的比例混合在一起,在一定的時間內發生發應後凝固),還有一個（gè）是控製器又（yòu）稱點膠機(主要（yào）作用是控製點膠量和點膠的頻率和精度) 
1、通過調節點膠閥氣缸的不同行程,再結合兩個壓力桶的輸出氣壓，可（kě）以（yǐ）方便地調節好膠水的比例。

2、混合程（chéng）度選用不同長度大小的靜（jìng）態混合管，以保證膠水充分均（jun1）勻混合。

3、選用微電腦高精度的點膠控製器，具（jù）有（yǒu）數顯和記憶儲存（cún）功能，使點膠精度更精確，並且有自動，定（dìng）量和循環等多種操作模式。使用更方便。

4、壓力桶的（de）清洗方便快捷，並可根據用戶的需要配置（zhì）內（nèi）膽。

螺紋點膠機

   螺絲點膠機產品特點：塗膠方式：逐一對螺牙塗膠；塗膠準確一致，可任（rèn）意設定塗膠的牙數和塗膠的位置。改進的塗膠（jiāo）結構避免塗膠針頭劃傷產品，並避免由於產品的誤差造成跳牙（塗膠的位置（zhì）有沒（méi）塗到膠的（de）牙）人性化的設計避（bì）免了設備對人身造成傷害的隱患。可選配自（zì）動退料功能吐膠均勻穩定，體積小巧，操作方便（biàn）非金屬的儲料裝置，膠料不（bú）會隨時間而變稠（chóu）；工藝參（cān）數：適合螺絲直徑為：M5-M30螺絲.螺絲長度為（wéi）：100mm以內螺絲.塗膠寬度為：50mm以內螺絲.塗膠速度為：2-5秒/個.適合膠水：各種預塗膠（如：螺紋（wén）密封膠、厭氧膠、螺紋鎖固膠、防鬆膠、管螺紋密（mì）封膠、幹膜膠、液態生料帶）。適用範圍：螺絲、螺栓、螺柱、螺母、堵頭和各種氣動接頭。

矽膠點（diǎn）膠（jiāo）機
   矽膠點膠機是專為矽膠和其他流動性差、粘度高的膠水所獨立設計，特（tè）別適用點包裝為330毫升/桶的矽膠、玻（bō）璃膠的產品。

功能說（shuō）明及產品特性：

1、有自動定量和手動兩種模式。

2、由定時器控製每次滴膠（jiāo）時間，定時定量出（chū）膠，確保每次滴膠量一致。

3.氣壓，選擇適當的時間和針咀（jǔ），便於改變每次滴膠量和滴膠時間，適合不同需要

4、輸入氣壓為：2.5～7公斤/C㎡ 輸（shū）出氣壓為：0.01～5.5公斤/C㎡。
5. 壓力桶一起使用（yòng）。