自動點膠機常見問題解決方法

         隨著經（jīng）濟的發展，點膠機廣泛應用於電子（zǐ）行業、照明行業、汽車行業（yè）、工業電氣、太陽能（néng）光伏、建築工程等行業。自動點膠機最常（cháng）遇到的問題是閥門問題，下列（liè）為解（jiě）決膠（jiāo）閥使用時經常發生的問（wèn）題的有效方法：

1、膠嘴堵塞（sāi）

原因：自動點膠機針孔內未完全清洗幹淨，貼片膠中混入雜質，有堵孔現象，不相容的膠水相混（hún）合，導致膠嘴出量偏少（shǎo）或者沒有膠點出來（lái）。

解決方法：換清潔的（de）針頭，換質量較好的貼片膠，貼片膠牌號不應搞錯。

2、膠閥滴（dī）漏

原因：點膠機使用的針頭口徑太小，過小的針頭會影響膠閥開（kāi）始使用時的排氣（qì）泡動作，影響液（yè）體的（de）流動造成背壓，結果導（dǎo）致膠閥關閉後不久形成滴漏的現象。

解決方法：隻要（yào）更換較大的針頭即可解決這種問題。另（lìng）外液（yè）體內空氣在膠閥關畢後會產（chǎn）生滴漏現（xiàn）象，最好是預先排（pái）除液體內空氣，或（huò）改用不容易含氣泡（pào）的膠，或先將膠離心脫泡後在（zài）使用。

3、流（liú）速太慢（màn）

原因：點膠（jiāo）機管路過長或（huò）者過窄，管口氣壓不足，點膠流速過慢。

解決方法：將點膠機管路從1/4” 改為3/8”，管路若（ruò）無需要應越短越好。另外還要改進膠口和氣壓，這樣就能加快流速。

4、流體內有氣泡

原（yuán）因（yīn）：點膠機由於過大的流體壓力和加上過短的開（kāi）閥時間，會有可能將空氣（qì）滲入液體內，造成氣泡的產生。

解決方（fāng）法：降低流（liú）體壓力並使用錐形斜式針頭。

5、出膠大小不（bú）一致

原因：點膠（jiāo）機儲存流（liú）體的壓力筒或空氣壓力不穩定，導致（zhì）出膠不均勻（yún），大小不一致。

解決方法（fǎ）：應避免使（shǐ）用壓力介於壓力表之中低壓力部（bù）分。膠閥控製壓力應至少60psi以上以確保出（chū）膠穩定。最後應檢查出膠時間，若小於15/1000秒會造成（chéng）出膠不穩定，出膠時（shí）間越（yuè）長出膠越穩定。

以上內容（róng）就是關於自動點膠機常見故障原因及解決（jué）方法，相信大家都有了解了。自動點膠機這些常見問題可大可小，用戶隻要（yào）掌握好正確解決方（fāng）法就能快速解決這些（xiē）問（wèn）題。