​自動焊錫機烙鐵頭的選擇

自動焊錫能否達到一個高質量，烙鐵頭的選擇是至（zhì）關重要（yào）的。目（mù）前各個廠家的烙鐵頭的型號都是很多的（de），樣式也都是多種多樣的。他們都有一（yī）個共同的目（mù）的，那就是把你的產品給焊好。因此不同（tóng）的（de）焊點就要用不同（tóng）的烙鐵頭來做就對了。

自動焊錫機​錫絲的選擇

作為（wéi）自動焊錫必不可少的原料，焊錫絲在焊接過程中起著決定性的作用。其好壞（huài）直（zhí）接決定著焊（hàn）點的質量。一般來說，自動焊錫對焊錫絲裏（lǐ）麵的助焊劑含量是有嚴格（gé）要求的，一般要達到3%左（zuǒ）右，甚至更高。倘若助焊劑含量達不到或者過低、熔錫的活性（流動性）就會不好、從而大大影響自動焊錫的（de）效果。這也就是（shì）我們常見的為什麽手工焊能用的焊錫絲在自動焊接時不能用的原因。

自動焊（hàn）錫機​​發熱芯的選擇

1、高頻（pín）發熱芯：高（gāo）頻發熱芯是國內使（shǐ）用最（zuì）多的發熱芯，其發熱模（mó）式為高頻電（diàn）磁脈衝加熱，即在焊接過程中，烙鐵的發熱模（mó）式靠脈衝形式傳播，所以在焊接（jiē）過（guò）程中電磁脈衝會對（duì）焊接產品產生一定的影響，焊接工藝要求、產品品（pǐn）質高（gāo）的、以及存在（zài）敏感原（yuán）件的（de）產（chǎn）品均不能采取該發（fā）熱芯進行焊接。

2、陶瓷發熱芯：陶瓷耐高溫，溫度控製好，但回溫比較慢，在一定程度上會影響到焊接質量與效率。

3、直（zhí）流發熱芯：直流發（fā）熱芯的主要代表品牌為德國威樂【weller】，純（chún）銀材質，直熱式放（fàng）熱模式，即使是敏感型原件，該發熱（rè）芯也不會對其造成任何損害。

上述三款均為150W-200W的發熱芯主要適用於焊（hàn）接（jiē）普（pǔ）通工藝產品，對於銅材質（zhì）、散熱快的產品（pǐn）上述三款發熱芯在焊接時候（hòu）就會存在一定問題，處於該種情（qíng）況（kuàng）建議使用大（dà）功（gōng）率的發（fā）熱芯，該類型發熱芯整個市場上反映最（zuì）好的為（wéi）西班（bān）JBC發（fā）熱芯（xīn），該發（fā）熱芯峰值功率300W直熱式發熱，升溫快【常（cháng）溫升至500度，隻需5秒】，其（qí）溫度補（bǔ）償快，主要應用於鋁基板、銅製產品等散熱快的產品。
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