自動化激光錫焊激光焊（hàn）接激光焊錫不良（liáng）的工藝解決方（fāng）案

      在自動化激光焊錫機在（zài）使用（yòng）過程中（激光焊錫絲，激光焊錫膏，激（jī）光噴錫）​，遇到（dào）的不良的主要表現有焊點精度不高、虛焊（hàn）、連焊、堆錫、拉尖、漏焊等現象的，針對這些焊接不良問題（tí）。該如何解決呢?

　　1)自動化激光焊錫機在焊錫過程中出現的漏焊錫問題：
​         漏焊（hàn）錫一（yī）般是指在自動激光焊（hàn）錫機焊接過程中，焊盤上沒有錫的現象。導致（zhì）這（zhè）個現象的原因（yīn）是：一是錫膏或者錫絲沒有（yǒu）接觸到焊（hàn）點，這（zhè）個時候我們就要調整該點的坐（zuò）標，使其接觸到焊點，這（zhè）樣就不會出現漏焊;再就是焊盤表麵氧化比（bǐ）較（jiào）嚴重，錫根本粘不到上麵。

    2)自動（dòng）激（jī）光焊錫機在焊錫過程中出（chū）現的虛焊問題：
​      虛焊一般是指在焊接過程中看上去（qù）焊點還可以，實際（jì）上焊接的不牢固或者是透錫量不夠。造成這種情況的原因主要是激光點（diǎn）在焊盤上的停留時間不夠或是（shì）溫度過低造成的。因此我們隻要延長激光點的停留時間或是升高溫度就可以解決。

　　3)自動激光焊錫機（jī）在焊錫過程（chéng）中出現的（de）連焊問題：
​       連焊一般是指在焊錫過程（chéng）中緊鄰的幾個（gè）兩個焊點橋接在（zài）一起的現象。造成此種現象（xiàng）的原因要麽是錫量太多或是兩（liǎng）個點之間的間（jiān）隙太小所造成的。遇到這種情況，首先應該減少錫量，然後在看送錫的位置是否正（zhèng）確，如（rú）不正確，應（yīng）及時進行調整。

　　4)自動激光焊錫機在焊錫過程（chéng）中出現的堆錫問題：
​        堆錫（xī）一般是指（zhǐ）焊點焊成一（yī）個球形，管腳腿沒有漏出來。出現此（cǐ）種現（xiàn）象的原因最主要的是由於送錫量（liàng）太大造（zào）成的，此時隻要減少送錫量就可以（yǐ）解決的，還有一種原因是指管腳腿太短，沒有露出焊盤所造成的。

　　5)自動（dòng）激光焊錫機在（zài）焊接過程中出現的其他問題（tí）：
​         焊點精度並不高、表麵拉尖。焊點精度不高（gāo），指的是（shì）焊（hàn）點不光滑、拉尖是指焊過之後焊點成型不好或是有毛刺並有錫尖的現象。此種原因主要是由於錫的（de）流動性不好造（zào）成的，這（zhè）個有時候也和我們參數設置的不好也是有一定（dìng）原（yuán）因的，要麽就是停留時間過長或者是設定的焊接溫度過高（gāo），造成助焊劑瞬間揮發、從而降低了焊錫的流動性。另外如果（guǒ）通過參數的設（shè）置無法解決這種問題的話，就要考慮錫絲的（de）問題。
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