異徑管的圓度不應大於相應端外（wài）徑的1%，且允許（xǔ）偏差為±3mm。異徑管（guǎn）的材質執行SY/T5037、GB/T9711、GB/T8163、美標（biāo）ASTM A106/A53 GRB，API 5L、APT5CT、ASTM A105、ASTM A234、ASTM A106、DIN德國標準及客戶要求（qiú）標準

異徑管（guǎn）（大小頭）是用於管道變徑處的（de）一種管件。通常采用的成形工藝為縮徑壓（yā）製、擴徑壓製或（huò）縮徑加擴徑壓製，對某些規格的異徑（jìng）管也可采用衝（chōng）壓成（chéng）形。

1. 縮徑/擴徑成（chéng）形

異徑管的縮徑（jìng）成形工藝（yì）是（shì）將與異徑管大端直（zhí）徑相等的管坯放入成形模中，通過沿（yán）管坯軸向方向的壓製，使金屬（shǔ）沿（yán）模腔運動並收縮成形。根據異徑管變徑的大小，分為一次壓製成形或（huò）多次壓製成形。下圖為同心異徑管的縮徑成形示意圖。

同心異徑管的縮（suō）徑成形示意圖（tú）

同心異徑管的縮（suō）徑成（chéng）形（xíng）示（shì）意圖

擴徑成形（xíng）是采用小於異徑管大端直徑的（de）管坯，用內衝（chōng）模沿管坯內徑擴徑成（chéng）形。擴徑工藝主要解決（jué）變（biàn）徑偏大的異徑管不易通過縮徑成形的情況，有時根據材料和產品成形需要，將（jiāng）擴徑與縮徑的方法合並使用。

在縮徑或擴徑變形壓製（zhì）過程中，根據不（bú）同材料和變徑情況，確定采用冷壓或熱壓。通常情況下，盡量采用冷壓，但對多次變徑（jìng）而引起嚴重的加工硬化（huà）的情況、壁（bì）厚偏（piān）厚的情況或合（hé）金鋼的材料宜采用熱壓。

1. 衝（chōng）壓成形

除使用鋼管為原料生產異徑管（guǎn）外，對部分規格的異徑（jìng）管還可用（yòng）鋼板采用衝壓成形工（gōng）藝進行生產。拉伸所使用的（de）衝模形狀參照異徑管內表麵尺寸（cùn）設計，用衝模將下（xià）料後的（de）鋼板衝壓拉伸成形。