不鏽鋼蝕刻工藝詳解，91污视频在线观看為您說明

       不鏽鋼蝕刻在蝕刻加工行業內占了很大的比例，所以經常有人問91污视频在线观看，不鏽（xiù）鋼蝕刻工藝到底有哪些工藝流程呢（ne）？今天91污视频在线观看就整理了一些文件資料，為大家講（jiǎng）述一下不鏽鋼蝕刻加工（gōng）的問題。

       不鏽鋼蝕刻（kè）工藝流程主要有蝕刻前準備、絲網印刷、蝕刻後處理（lǐ）等幾個步驟。需要（yào）注意化學蝕刻溶液配方及工藝條件，工藝操作條件（jiàn）的影響等。在操（cāo）作過（guò）程中，不鏽（xiù）鋼材料預處理很重要需要特（tè）別重視（可以查看之前編輯的“不鏽鋼蝕刻加工工藝預處理”進行了解），以及各種預處理溶液的組成、配製、維護需要根據不同材料與（yǔ）要求來進行調試。

      (一)不（bú）鏽鋼蝕刻工（gōng）藝流程

      不鏽鋼材料有很（hěn）多（duō）種，不同牌號的不鏽鋼成（chéng）分不一樣，所以在（zài）蝕刻加工（gōng）中有些區別，但大致的工序一（yī）般如下：不鏽鋼原材料→除油（yóu）→水（shuǐ）洗→浸蝕→水洗→枯燥→絲網印刷→千燥→水浸2～3min→蝕刻圖案文字→水洗（xǐ）→除墨→水（shuǐ）洗→酸洗→水洗→電解拋光→水洗→染色或電鍍→水洗→熱水洗→枯燥→軟布拋(擦光)光→噴（pēn）塗通明漆→枯燥→查驗→製品包裝。

      1．不鏽鋼蝕刻——材料預處（chù）理

      在不鏽鋼蝕刻加工前（qián）一定（dìng）要（yào）進行預處理，來（lái）保（bǎo）證後（hòu）期（qī）曝光顯影獲得準確的圖形（xíng）進行蝕刻，預處理主要是為了徹底清（qīng）除不鏽鋼需（xū）蝕刻加工表麵的油汙及氧化膜。除油應依據（jù）工（gōng）件的油汙狀況定出方案，最好在絲印進步行電解除油，確保不鏽鋼表麵出油（yóu）幹淨。除氧化膜也要依據不鏽鋼（gāng）牌號及膜厚的狀況選用合適的浸蝕（shí）液，保證不鏽鋼表麵氧化幹淨。在絲網印刷前要進行烘（hōng）烤（kǎo）幹燥，假如有水分，也會影響油（yóu）墨的附出力，並且影響後續（xù）圖紋蝕刻的結果甚至走樣，影響裝（zhuāng）飾結果，91污视频在线观看有專業的無塵車間，單獨烘烤房，可以保（bǎo）證預處（chù）理合格。

      2．不（bú）鏽鋼蝕（shí）刻——絲網印刷

      絲網印刷要依據印（yìn）刷的需求製（zhì）造規範圖紋絲印網版。圖紋裝飾工序中，絲印首要起（qǐ）維護效果（guǒ），塗感（gǎn）光膠時次數要多些，以便製得合（hé）適厚度的絲網模版，這樣不鏽鋼（gāng）蝕刻出的圖（tú）紋明晰度高。絲網（wǎng）版的（de）膠膜在光的效果下，發生光化（huà）學作（zuò）用，使得光照局部交聯成不溶於水的膠膜，而未被光照局部被（bèi）水消（xiāo）融而顯露絲網空格，然（rán）後在塗有膠膜絲網版上光刻出正陽片圖案的漏網圖紋。

      把帶有圖紋的絲印網版固定在絲網印刷機（jī）上（shàng），采用堿溶（róng）性耐酸油墨，在金屬板上印製出所需求的圖紋，經枯燥後即可進行蝕刻。

       3．不鏽鋼蝕（shí）刻——後處理

       不鏽鋼蝕（shí）刻後需要去除絲印油墨。普通的耐酸油墨易溶於堿中。將蝕刻板浸入40～ 60g／L的氫氧化鈉溶液（yè）中，溫（wēn）度50～80℃，浸漬數分鍾（zhōng）即可退去油墨。油墨去除後，如果產品需要表麵處理就要按照不同的（de）要求進（jìn）行表（biǎo）處。比如：對表（biǎo）麵（miàn）光潔度有要求，則（zé）要進行拋光（guāng），或者鏡麵拋光；有顏色要（yào）求（qiú）的，還要進行染色，染色後為了避免變色或者增強耐（nài）磨（mó）性、抗腐蝕性，可以噴塗通明光漆。關於一些金屬自身是（shì）耐蝕功（gōng）能好並且不（bú）染色的，也（yě）可以不塗通明漆，要依據實踐需求而定。

      (二)化學蝕刻溶液配方（fāng）及工藝前提

      蝕刻不同（tóng）的（de）金屬材料，需要選擇不（bú）同放的溶液配方及工藝（yì），常用金屬資料的蝕刻溶液配方及工藝前提（tí）見表（biǎo）6—4～表6-6。

表6-4：金屬化學蝕刻溶液的配方及工（gōng）藝

表6-5：金屬（shǔ）銅化學（xué）蝕刻溶液配（pèi）方及工藝前提

表（biǎo）6-6：鋅鑄件化學蝕刻（kè）溶（róng）液配方及工藝（yì）前提

      (三)工藝操作前提的影響

      蝕刻是金屬板模圖紋（wén）裝飾進程中的重（chóng）要的點，要想（xiǎng）獲得圖案/圖形清晰準確的產品，必需（xū）要規範操作控製好蝕刻工藝的前提。主要是把握好蝕刻溶液的溫度和蝕刻時間。溶液溫度稍高，蝕刻速（sù）度相應就會提高，縮短蝕刻（kè）所需求的工時，然則蝕刻溶液普通都是強酸液，強（qiáng）酸液在溫度高的狀況下侵蝕性強（qiáng），輕易使防護的（de）塗層或耐蝕油墨軟化甚至消融，使金屬非蝕刻部位的耐蝕層附出（chū）力下降，以致於在蝕刻（kè）和（hé）非蝕刻交界處的耐蝕塗層（céng）零落或熔解，使蝕（shí）刻圖（tú）紋變形，影響圖紋的美觀真實和（hé）裝飾結果，因而溫度不宜超越45℃。 反之，假如蝕刻的工夫太長，在蝕刻液溫度較高的狀況下，耐蝕油墨（mò）或防護塗層浸漬工夫過長，也相同起到上述（shù）的反作用和（hé）不良結果，因而蝕刻加工市場也要控製好（hǎo），普通產品來說應（yīng）控製在20～25min之前（qián），具體的蝕刻時間，91污视频在线观看會根據客戶產品要（yào）求由專業的工程（chéng）人員（yuán）進行（háng）評（píng）估。

       (四)化學蝕刻圖紋裝飾實例（lì）

      1．裝飾產品用（yòng）的材料

      裝飾用的金屬板材：普通鋼材、不鏽鋼、銅及銅合金、鋁及鋁合金等，以不鏽鋼板為例闡明，板厚1-3mm。

      化工原料：絲印感光膠(例如浙（zhè）江昆山市化工（gōng）塗料廠出產的DH重氮型)，耐酸油墨有99-956型和99-200K型等一（yī）(廣東順德大良（liáng）油（yóu）墨廠產物)，其他為常用化學化工藥品。

      2．工藝流程

      不鏽鋼板→除（chú）油→水洗（xǐ）→枯燥→絲網印（yìn）刷→枯燥（zào）→水浸→蝕刻圖紋葉（yè）(片)水洗→除墨（mò）→水洗→拋光→水洗→著色→水洗葉（yè）(片（piàn）)硬化處置→封鎖處置→清洗葉(片)枯燥→查驗→產物。

      3．詳細操作及留（liú）意事項（xiàng）

      (1)除油（yóu）：除油是為了使（shǐ）絲印油墨與板材有優越的附出力，所以金屬板在印前必需徹（chè）底把油除潔淨。除油的辦法良多，可以依據狀況及需求選擇，例如采用慣例（lì）的化學除油、外表（biǎo）活性劑除油，甚至電解除油、超聲（shēng）除油等（děng），也（yě）可（kě）以選用商品的專用除油劑。徹底清洗潔淨後，經枯（kū）燥再轉入絲網印刷。

(2)絲（sī）網（wǎng）印刷選用l50目不鏽鋼、聚酯或尼龍單絲維網，用繃網機固定在網框上，再用上漿器刮塗DH重氮型感光膠（jiāo），塗覆2～3次，塗膜枯燥後，將拍攝好（hǎo）的圖紋口角（jiǎo）膠（jiāo）片附著在塗膜絲網上，經曝光、顯影後，即製得絲印模板，然後再將不鏽鋼板、圖紋模（mó）板固定在絲網印刷機對（duì）應地位上，采用堿溶（róng）性的耐酸油墨，印上所需求的圖（tú）紋，天然枯燥(或烘幹)。假如烘烤，則溫度不（bú）宜過高實時間不宜過長，不（bú）然油墨的堿溶性降低，到除（chú）油（yóu）墨時，不易肅清潔淨。普通狀況下，天然枯燥1h。烘幹（gàn）為55～60℃，4～5min。

(3)圖紋蝕刻工藝  圖紋化學蝕刻溶液的配方及工藝前提（tí）如下：

在操作進程中要嚴厲節製（zhì）溶（róng）液的溫度（dù）和工夫。溫渡過（guò）高、工夫過長，油墨與（yǔ）板麵的附出力下（xià）降，在蝕刻與非蝕刻處（chù）能夠呈現油墨的零落，招致（zhì）圖（tú）紋恍惚走樣，影響蝕刻的（de）精度和裝飾結果。

    (4)蝕刻後除墨蝕刻後必需除去維護（hù）的堿溶性（xìng）耐酸油墨。辦法是浸入40～60g／L NaOH堿液中，溫度節（jiē）製在60～70℃，浸泡3～5min，以（yǐ）除潔淨油墨為準。然後用水衝外表的（de）堿液至中性。(5)蝕刻後處置經蝕（shí）刻後的圖紋不鏽鋼板經由除油墨及清洗潔淨後，可以依據用戶的分歧需求作如下附加裝飾（shì）處置。 

       ①對要求保存不鏽鋼原色及光澤的，經除油墨及清洗潔淨後，放進50％HN0₃(體積分數)和50％H₂0的溶液中浸泡l0～20min，作鈍化處置，使不鏽鋼（gāng）蝕刻圖紋板取得新的維護膜（mó），即可得裝飾（shì）成品。

      ②對（duì）要（yào）求保（bǎo）存不鏽鋼原色，但亮（liàng）光度要求更高、更亮光的（de），經除油墨及洗淨後，進步前輩行電解拋光（guāng），然後再外表鈍化。

電（diàn）解拋光（guāng）的溶液配方及工藝前提（tí）如下：   

       ③為了進步（bù）成品的裝飾（shì）性，有些用戶要求改動原有不鏽鋼的顏色。對此，不鏽鋼經蝕刻（kè）圖紋及肅清潔淨外表的油墨後，進步前輩行電解拋（pāo）光，然後化學著色或電解著色，著色後必需（xū）對著色膜進行硬化（huà）處置及（jí）封鎖處置，最終獲得所需的裝飾（shì）成品。化學著色溶液的配方及工藝前提如下：

      化學著色後要進行硬化處置(或固膜（mó）)以便不（bú）變著色膜，改善著色膜的質量及耐磨性。硬化處置（zhì）的溶液配方及工藝前提如下： 

      著色膜經上述硬化(固膜)處置後，硬度、耐磨、耐蝕性都已進步，但膜層有孔隙，需求進一步進行封孔處置。假如（rú）著色膜自身質量好、硬度高，可以不用進行硬化處（chù）置（zhì），但必需進行（háng）封孔（kǒng）處置。封孔處（chù）置液的成（chéng）分及工藝前提如下：

      除了化學著色（sè）外，也可以（yǐ）用電解（jiě）法著色，電解著色溶液（yè）的配方及工藝（yì）前提（tí）如下：

      著（zhe）色溶液在著色進程中（zhōng），工藝前提對顏色有較大影響。起首是硫酸對鉻酐（gān）的濃度比例對顏色的影響，鉻酐濃度高時，為金黃色，濃度再高，則（zé）釀成紫赤色。溫度對著色（sè）的（de）影響為：溫度升高，光彩逐步加深。著色工夫的影（yǐng）響為：5min便開端（duān）著色，跟著工夫的（de）添加，顏色加（jiā）深，20min後光彩根本不變。電流密度對著色的影（yǐng）響為：0.03A／dm²時，為玫瑰色，0.05A／din²時，則為l8K金（jīn）色。   

      電解（jiě）著色後相同需求進（jìn）行硬化處置，硬化處置可以用化學法(上述舉例)，也可以用電解法。電解法硬化（huà）處置的溶液配方及工藝前提如下： 

       硬化處置後，相同要進行封鎖，在（zài）沸騰的矽酸鈉溶液（yè）中煮5min，掏出清洗、枯燥，便可獲得各類光（guāng）彩的（de）圖紋裝飾板。

不（bú）鏽鋼（gāng）蝕刻的加工（gōng）雖然不是很複雜，但也要引起我們的足夠重視（shì），如果不重視，會影響到蝕刻（kè）產品的效果（guǒ）。

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