蝕刻加工中(zhōng)出現不良的原因與解決方(fāng)法
在每一步(bù)加工作業(yè)中,若管控不到位均有可(kě)能(néng)造成最終蝕刻加工的質量,今(jīn)天91污视频在线观看就講一下在蝕刻加工中出(chū)現不良的原因與解決方法(fǎ)。
1.產生原因(yīn):蝕刻表麵有殘留防(fáng)蝕材料或殘渣。
解決方法:蝕刻加工前應仔細清除殘留的防蝕材料,工件在轉運或操作過程(chéng)中不要觸摸(mō)蝕刻表麵,防止二次汙染。
2.產生原因:原材料(liào)質量不夠,有缺陷(xiàn)。
解決方法:做好材料入廠檢測(cè),采購優(yōu)質(zhì)原(yuán)材料。
不良情況二:產品表麵蝕坑:
1.產生原因:原材料質量不高,有針孔(kǒng)、麻點、氣孔等等。解決方法:做好(hǎo)材(cái)料入廠檢測,采購(gòu)優質原材料。
不良情況三:氣流(liú)蝕溝:
1.產生原因:蝕刻材料在蝕(shí)刻中裝掛方(fāng)式不當。解決方法:改善(shàn)裝掛方式。
2.產生原因:蝕刻速率太快。
解決方法:降低蝕刻溫度以及減少蝕刻液的濃(nóng)度減少蝕刻速率。
不良(liáng)情況(kuàng)四:產品出現漏蝕:
1.產(chǎn)生原因:防蝕(shí)材(cái)料質量不合格,導致在蝕(shí)刻(kè)過程(chéng)中脫落,引起漏蝕。解決方法:使用合格材料,做好供應(yīng)商管控。
2.產生原因:預處理工作不到位,產品上有(yǒu)灰塵油汙等。
解決辦法(fǎ):加強預處理管控,規範員工作業操作(zuò)與無塵車間等(děng)級。
3.產生原因:蝕刻前防蝕層碰傷。
解決方法:加強質(zhì)檢,規範操作避(bì)免人為損傷防蝕(shí)層。
4.產生原因:防蝕層有夾雜物(wù)。
解決方(fāng)法:車間要幹淨(jìng),防蝕材料做好過濾。
5.產生原因:防蝕層起泡,有氣孔,針孔。
解決方法:提高防蝕層質量。
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