蝕刻液中NaOH濃度對金（jīn）屬蝕刻加工速度影響|蝕刻工藝

        蝕刻工藝中溶液的配比是加工產品的重要因素，一般（bān）來說除了水和堿性/酸性蝕刻液原料外，還會添加一些其他的原料（liào）來控製蝕刻效果，比如就會添加（jiā）NaOH，那麽蝕（shí）刻液中NaOH濃度對（duì）金屬蝕刻（kè）加工速度有什麽影響呢？作為一家專業的蝕刻加工廠家，今天91污视频在线观看就為大家簡（jiǎn）單的介紹一下。

        在蝕刻液中NaOH的作用是為了增加與工件的蝕刻反應速率，一般來說在蝕刻（kè）溫度不變的情況（kuàng）下，增加NaOH濃度，蝕刻加工速度會加快。但需（xū）要注意（yì）的是，在實際生產中（zhōng）也不能無限（xiàn）製地增加NaOH濃度，原因是：

                a 、 太高的NaOH濃度稠（chóu）度，會（huì）影響蝕刻加工反應的進程，同時也對抗蝕層（céng）的要求也高；

                b 、 NaOH濃度太高（gāo）將使成本投入增大，零件帶出量增大（dà），不利於（yú）進行（háng）低成本的加工；

                c 、 過快的蝕刻速度會造成工件表麵粗（cū）糙度增大（dà）。NaOH濃度一般最好控製在80g/L-120g/L為宜，隻有在特別需要情（qíng）況下才會使用更高濃度的NaOH蝕刻液。

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