化學蝕刻和（hé）電（diàn）化學蝕刻的區（qū）別

             對於金屬蝕（shí）刻加（jiā）工來說，化學蝕刻和電化學蝕刻是（shì）現（xiàn）在比較常見的蝕刻加工方式，那麽化學蝕刻和電化學（xué）蝕刻的區別是（shì）什麽？

              一、化學蝕刻加工 

             金屬化學蝕（shí）刻是之金屬在幹燥氣（qì）體（如氧（yǎng）、氯、硫化氫等）和非電解質溶液（配置的蝕刻（kè）液）中進（jìn）行化學反應的結果。化學反應作用引起腐蝕，在腐蝕（shí）過程中不產生電流。金屬（shǔ）的化學（xué）腐蝕隻在特定的情況下發生，所以不同的金屬需要配置不容（róng）的蝕刻（kè）液來進行腐蝕。例如：金（jīn）屬的氧（yǎng）化M+O→MO。 化學蝕刻（kè）加工速度快，相比電化學蝕刻可以加工較深的深度，但是蝕刻液對環保有較（jiào）大影響，鑫海（hǎi）森蝕刻加工廠房（fáng）設有汙水處理係統，減少對環境的影響。

             二、電化學蝕（shí）刻（kè）加工 

             金屬和（hé）介質發生電化學反應而引起（qǐ）的腐蝕，在腐蝕（shí）過程中有陽極和陰極區，電流可以通（tōng）過金屬在一定（dìng）的距離（lí）中（zhōng）流動（dòng），如金屬在各種（zhǒng）電介質溶（róng）液（如海水（shuǐ）、酸、堿、鹽溶（róng）液、潮濕大氣等）中的腐蝕。在一般情況下，電（diàn）化學（xué）蝕刻主要為微電池腐蝕和濃差（chà）電池腐蝕。電化（huà）學蝕刻的必要條件是：陽極、陰極、電介質、電流回路。除去或改變其中任何一個（gè）條件即可阻止或減緩腐蝕的進行。塗層能將金（jīn）屬（shǔ）周圍的電介質隔離開，實際上也有電化學防腐的作用（yòng）。電化學防腐主要（yào）通過陰極保護和陽極保（bǎo）護來實現。電化學蝕刻對環境汙染小（xiǎo），但是蝕刻的深度較淺，電流分布（bù）受麵積影響，麵積較大時（shí），蝕刻精度不（bú）能很好的控（kòng）製，且不能做凸麵的蝕（shí）刻。

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