91污视频在线观看為你講述蝕刻加工的步驟

蝕刻加工有以下幾個步驟：

1、來料檢驗 當接到客戶需要加工（gōng）的工件時，首先我們要經過檢查，也就是我們目前IQC工序所要做的工（gōng）作，把接到客戶的加工工件抹幹淨，然後進行仔細檢驗，把來料中存在的不良品剔除（chú）出來，保證投入的產品是良品。

2、靜電除塵、噴感光油、檢（jiǎn）查 當來料加工的工件（jiàn）經過IQC檢（jiǎn）驗合格（gé）後，就交給下一道工序：噴感光油，但在噴感光油前一（yī）定要進行靜電除塵（chén），因為產（chǎn）品在（zài）生產過程和我們抹試的過程中，不同程度上會存在靜電，而靜電是可以吸付灰塵的，所以必須經過靜電除塵，把靜電去除後灰塵才不（bú）會吸付在產（chǎn）品上麵，完成靜電（diàn）除後就進行下一步工作：噴感光油，噴感受光（guāng）油的作用主要（yào）是為下一道工序感光(爆光)做好準備，將產品（pǐn）前後都噴上感光（guāng）油，完成噴油（yóu）工（gōng）作後，必須對產品進行仔細（xì）檢查，檢（jiǎn）查的目的是產品在（zài）噴油過程中有沒有噴到油、有沒（méi）有存留油渣等不良現象出現，當產品檢查OK後就要流（liú）入下一個工（gōng）序：感光(爆光)。

3、感光、顯影 感光（guāng）(爆光（guāng）)是將菲（fēi）林放在已經噴了感光油的產品上麵，主要的目的是通過爆光讓菲林上的圖案在產（chǎn）品上形成，感光(爆光)過程中要特別注意夾具一定要放好，菲林不能歪斜（xié），否則產（chǎn）品圖案就會出現歪斜現象，從而產生不良品，而菲林也要定期檢查，不（bú）能出（chū）現折疊現象,否則也會出現（xiàn）不良品。感光(爆光（guāng）)完成後就要進行下（xià）一（yī）步工作：顯影;顯影（yǐng）的目的是通過顯影藥水將未爆光的地方衝走，經過爆光的地（dì）方固化，形（xíng）成蝕刻圖（tú）案，經過顯影後質檢員對產品進行檢（jiǎn）查，把顯影不（bú）到的（de）地方或圖案不良的產品挑選出來，良品則進入下一道工序：封油。

4、封油（yóu） 所謂（wèi）封（fēng）油就是將產品在噴油過程中產品邊緣的位置、噴不到油的地方進行人（rén）工補（bǔ）油（yóu），補油過程中產品的金屬部位（wèi）不可有（yǒu）外露（lù）現象（xiàng），否則（zé）經過（guò）蝕刻（kè）後將會產生（shēng）不良品，補（bǔ）油完成後再對產品進行烘幹，烘幹完成後對產品（pǐn）進行（háng）檢查，檢查OK後才可以放入下一道工序：蝕刻。

5、蝕刻、清洗 蝕刻是整個生產流程的關鍵工序，主要是將產品通過化學溶液的化學作用將產品經過爆光顯影後外露的不（bú）鏽鋼（gāng）部位進行腐蝕，從而形成（chéng）我們（men）想要的圖案，蝕刻工作完成後對產品進（jìn）行清洗，將多（duō）餘的油漆清洗掉，然後經過慢拉（lā）機（jī）等的清洗設備完成產品的加工過程。

6、出（chū）貨（huò）檢驗 經過蝕（shí）刻清洗工序完成（chéng）後的產品即是我們想要的產品，但還要進行FQC最終檢驗，將生產過程中的不良品剔除出來後才可以交成品倉庫安排出（chū）貨。

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