化學蝕刻和電化學蝕刻的（de）區別（bié）

             對於金屬蝕刻加工來說，化學蝕刻和電化學蝕刻是現在比較常見的蝕刻加工方式（shì），那麽化學蝕刻和電化學蝕（shí）刻的區別是什（shí）麽？

              一、化（huà）學蝕刻加工 

             金（jīn）屬化學蝕刻是之金屬在幹燥氣（qì）體（如氧、氯、硫化氫等）和（hé）非電解質（zhì）溶液（配置的蝕刻液）中進行化學反應的結果。化學反應作用引起腐蝕，在腐（fǔ）蝕過程中不產生電流。金屬的化學腐蝕隻在特定的情況下發生，所以不同（tóng）的金屬需要配置不容的（de）蝕刻液來進行腐蝕。例如：金屬的氧化M+O→MO。 化學蝕刻加工速度快（kuài），相比電化學蝕刻可（kě）以加（jiā）工較深（shēn）的深度，但是蝕刻（kè）液對環保有較大影響，91污视频在线观看蝕刻（kè）加工廠房設有汙水處理係統，減少對環（huán）境的影響。

             二、電化學蝕刻加（jiā）工 

             金屬和介質發生電化學反應而引起（qǐ）的腐蝕，在腐蝕過程中有陽極和陰（yīn）極區，電（diàn）流可以通過金屬（shǔ）在（zài）一定的距離中流動，如金屬在各種電介質溶液（如海水（shuǐ）、酸、堿、鹽溶液、潮濕大氣等）中的腐蝕。在一般情況下，電化學蝕刻主要為微電池腐蝕和濃差電池腐蝕。電（diàn）化學蝕刻的必要（yào）條件是（shì）：陽極、陰極、電介質、電流回路。除去或改變其中任何一個條件即可阻止或減緩腐蝕的進行。塗層能將金屬周圍的電介質（zhì）隔離開（kāi），實際上（shàng）也有電化（huà）學防腐的作用。電化學防腐主要通過陰極保護和陽極保護（hù）來實現。電化學蝕刻對環境汙染小（xiǎo），但是蝕（shí）刻的深度較淺，電流分布受麵積影響，麵積較（jiào）大時，蝕刻精度不能很好的控（kòng）製，且不能做凸麵的蝕刻。

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