蝕刻加工（gōng）中（zhōng）很重要的一部分就（jiù）是不鏽鋼蝕刻加工，那麽進行（háng）不鏽鋼蝕刻加工工藝預處理應該做哪些（xiē）要求呢？今天蝕刻加工廠家（jiā）-鑫海（hǎi）森就來為大（dà）家講解一下。

一（yī）、不鏽鋼蝕刻加工工藝預處理過程（chéng）共有以下幾個步驟：

       工件驗收一裝掛—超聲波溶（róng）劑清（qīng）洗—化學除油—熱水洗一流（liú）動水洗—光化處理一流（liú）動水洗一除油質量檢查—幹燥—卸掛（guà）一檢查—轉防蝕層製作。

       不鏽（xiù）鋼蝕刻加工工藝預處理流程如圖：

二、不鏽（xiù）鋼蝕（shí）刻加工（gōng）工藝預（yù）處理過程工序說明如下：

       1.工件驗收:符合要求的原材料是成功的第一步，不鏽（xiù）鋼材應按（àn）照金屬蝕（shí）刻前質量驗收規範的相關規定進（jìn）行。

       2.裝掛:掛具一般用不鏽鋼或鈦材製造，工件裝掛（guà）時（shí）應牢固，保證工件不（bú）相互貼合、碰撞。裝掛位（wèi）置應當盡量避免在化學處理時產（chǎn）生氣囊，保證預處理（lǐ）的均勻性。

       3.超聲波溶劑清洗（xǐ）:超聲波溶液清洗可用三（sān）氯乙烯或其他鹵代烴（tīng），操作方法（fǎ）按設備提供（gòng）的參數進行。

       4.化學除油:根據不鏽鋼蝕刻加工要求配置適合的溶液，可參考以下配方與操作條件來進行

       5.熱（rè）水洗：熱水洗時要保持水溫在50-70℃，時間在20s-40s之間。

       6.光化處理：光化處理（lǐ）實際就是通過酸洗溶液來進行處理。

       7.除油質量檢驗:除油合格的（de）工件表麵應有保持（chí）30s不斷裂的連續水膜，否則應重新進（jìn）行除油。

       8.幹燥:允許采（cǎi）用下述任一幹燥方法除去工（gōng）件表（biǎo）麵水分。

                  a.自然幹燥。

                  b.用60-80℃的熱風吹幹。

                  c.在60一80℃的幹燥箱(室)內幹燥。

嚴禁赤手觸摸工（gōng）件表麵。

       10.檢查:經預處理後（hòu）的工件在進行防蝕層製（zhì）作前要對表麵質量及毛坯厚度進（jìn）行（háng）檢查，並做好原始記錄（lù）。檢查內容包括劃傷、擦傷、碰傷、如發現上述質量問題並超過（guò）了預先規定（dìng）的範圍應清除這些工件等候處理，不得進行下道（dào）工序。

另：本不鏽（xiù）鋼蝕刻加工工藝預處理規範不僅可以用於不（bú）鏽鋼（gāng）化學蝕（shí）刻（kè）防蝕（shí）層製作前的表麵預（yù）處理加工，對鈦合金的預處（chù）理也可以參照執行。鑫海（hǎi）森（sēn）是一家擁有十多年（nián）蝕刻（kè）加工（gōng）經驗的（de）廠家（jiā），為國（guó）內外多家企業提供過不（bú）鏽鋼蝕刻（kè）加工服務。