蝕刻（kè）加工中很重要的一部分就是不鏽鋼蝕（shí）刻加工，那（nà）麽（me）進行（háng）不鏽鋼蝕刻加工工藝預處理應該做哪些要求呢？今（jīn）天蝕刻加工廠家-91污视频在线观看就來為大家講解一下。

一、不鏽鋼蝕刻加工工藝預處理過（guò）程共有以下幾個步驟：

       工件驗收一裝（zhuāng）掛—超聲波溶劑清洗—化學除油—熱水洗一流動水洗—光化處理一流動水洗一除油質量檢查—幹燥（zào）—卸掛一檢查—轉防蝕層製作。

       不鏽鋼蝕刻加工工藝預處理流程如圖：

二、不鏽鋼蝕刻加工工藝預處（chù）理過程工序說明如（rú）下：

       1.工件驗（yàn）收:符合要求的原材料是成功的第一步，不（bú）鏽（xiù）鋼（gāng）材應按照金屬蝕刻前質量驗收（shōu）規範（fàn）的相關（guān）規（guī）定（dìng）進行（háng）。

       2.裝掛:掛（guà）具一般（bān）用不鏽鋼或鈦（tài）材（cái）製造，工件裝掛時應牢固，保證工件（jiàn）不相互貼合、碰撞。裝掛位（wèi）置（zhì）應當盡量避免在化學處理時產生氣囊（náng），保證預處理的均勻性。

       3.超聲波溶（róng）劑清洗:超聲波溶液清洗可（kě）用（yòng）三氯乙烯或其他鹵代烴，操作方法（fǎ）按設備提供（gòng）的參數（shù）進行。

       4.化學除油:根據不鏽（xiù）鋼蝕刻加工要求配置適合的溶液，可參（cān）考以（yǐ）下配方與操作條件來進行

       5.熱水洗：熱水洗時要保持水溫（wēn）在（zài）50-70℃，時間在20s-40s之間。

       6.光化處理：光化處理實（shí）際就是通過酸洗溶液來進行處理。

       7.除（chú）油質量檢驗（yàn）:除油合格的工件表麵應有保持30s不斷裂的（de）連續水膜，否（fǒu）則應重新進行除油。

       8.幹燥:允許采用下述任一幹（gàn）燥方法除去（qù）工件表麵水分。

                  a.自然幹燥。

                  b.用60-80℃的熱風吹幹。

                  c.在60一80℃的幹燥箱（xiāng）(室)內幹燥。

嚴禁赤手觸摸（mō）工件表麵。

       10.檢查:經預處理後的工件在（zài）進行（háng）防蝕層製作前要對表麵質量及毛坯厚（hòu）度進行檢查，並（bìng）做好原始記錄。檢查內容包（bāo）括劃傷、擦傷（shāng）、碰傷、如發現上述質量（liàng）問題並超過了預先規定的範圍應清除這些工件等候處理，不得進行下道工序。

另：本不鏽鋼（gāng）蝕刻加工工藝預處（chù）理規範不（bú）僅可（kě）以（yǐ）用於不鏽鋼化學蝕（shí）刻防蝕層製作前的表（biǎo）麵預處理加工，對鈦（tài）合金的預處理（lǐ）也可以參照執行。91污视频在线观看是一家擁有十多年蝕刻加工（gōng）經驗的廠家，為國內外多家企業提供過（guò）不鏽鋼蝕刻加工服務。